高剪切均質機的工作過程很容易就學會的

高剪均質機是食品或化工生產中常用的技術設備。食品加工中的均質是指在擠壓、強沖擊和失壓膨脹的三重作用下，物料的液體被細化，使物料能夠更均勻地混合，均質是一相(液體)、固體、氣體)進入另一個不溶性連續相(通常是液體)的過程。當輸入外部能量時，兩種材料重組成均勻相。當其中一種或多種材料的細度達到微米數量級時，系統可以被視為均質，我們的目標可以通過在依肯設備上輸入大量能量來實現。

高剪均質機主要用于處理大量乳液，產生超細懸液。由于三個工頭（轉子和定子）同時處理，粒徑分布非常窄。獲得較小的液滴和顆粒，使混合物更穩定。分散的頭部很容易更換，適更換，適用于各種不同的應用程序。不同的機器具有相同的速度和剪切率，以便于大規模擴張。CIP和SIP清潔標準，所以特別適合生產食品和藥品。

高剪均質機工作流程：

1.在高速旋轉轉子產生的離心力作用下，材料同時從工作頭的上下進料區域從軸向吸入工作腔。

2.強大的離心力將物料從徑向擺動到固定.在轉子之間狹窄而精確的間隙中。同時受離心擠壓.沖擊等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上線速度，高達40m/s，并形成強大的機械和液壓剪切、液層摩擦、沖擊撕裂，使物料完全分散.乳化.均質.破碎.同時通過定子槽射出。

4.在材料本身和容器壁的阻力乳4機下，材料不斷高速從徑向射出并改變流向，同時在轉子區產生上方。在下軸向吸力的作用下，上部軸向吸力再次形成.接下來的兩股強烈的翻轉湍流。材料經過幾次循環，完成分散.乳化.均質過程。

高剪均質機通過轉子高速平穩旋轉，形成高頻.圓周切線速度強。在電機的作用下，角速度等綜合動能效率是固定的.在狹窄的轉子間隙中形成強大的轉子。往復液力剪切、摩擦、離心擠壓、液體流量碰撞等綜合效應，材料在容器中循環上述工作過程，以獲得產品。輕便、整機模塊結構，操作方便，運行時間長，易于滿足各種高要求的分散乳化實驗。